一、工程簡介
本工程是收集各小區的**雜排水（如洗臉、洗澡、洗菜（cài）水等），經過管道收（shōu）集到一起。日處理水量為240m3，每（měi）小時處理（lǐ）水量為16m
二、工藝流程（chéng）簡介：
方案簡介：
1.細（xì）格柵：自己製作（zuò）為細網狀或直接向廠家定做
2.調節（jiē）池一般設計為1.5-2.0h的水力停留時間，並向其內曝（pù）氣（為了減（jiǎn）輕調節池發生厭氧（yǎng）反應而產生的異味），一（yī）般采用水下曝氣機。池底設有放（fàng）空管，池（chí）頂設（shè）有溢流孔。
3.沉澱池一般設計為0.5-0.8h的水力停留時間，池子以（yǐ）鬥形為宜，池底（dǐ）設有放空（kōng）管或設一流量較小（xiǎo）的排汙泵亦可（kě），池頂（dǐng）設有溢流孔，調節池與沉澱（diàn）池的汙水經過地下排汙溝（gōu）排到排汙池經排汙泵排入市政管網。
4.毛發過濾器（qì），以小孔徑的毛發過濾器為宜，截（jié）留原水中的毛（máo）發等大的顆粒物（wù），為保護後續膜設備而設，其自設反洗管（guǎn）管路，可設計為（wéi）每天反洗（xǐ）一（yī）次，每次10分鍾。
5.加壓泵為一備一用而設（本工藝采用流量為16m3/h,揚程80m,功率5.5Kw，南方泵業CDL16-100）為後續（xù）係統增壓而設。
6.消毒設備（本工藝消毒設備為專利技術，市場很難買到，其主要作用是去除原水中的有害微生物、細菌等對人體有害菌）可采用臭氧強氧化劑。
7.膜處理係統，主要采用中空纖維膜（本工藝中采用8根Φ200的中空纖維膜，其進水流量維持在12m3/h，出水維持（chí）在10m3/h左右，本係統原設計為每天反洗一次（cì），但實際（jì）運行2個月後，效果不理想，改為每小時反洗10分鍾，保護中空纖維膜），以後設計在（zài）前期設計的水要經過十分精細的過濾，這樣（yàng）不會使膜堵塞，保持係（xì）統的正常運行。其運行壓力為0.1-0.3MPa。
8.活性炭吸（xī）附，由（yóu）膜出來的水經（jīng）過活性炭吸附，去臭、去味還可吸附水中的膠體物質（如果活性炭吸附係（xì）統前置在（zài）膜係統之前則1公斤活性炭處理水量8-12噸，活性炭的壽命會很短，很快更換活性炭，而其後置則為前置的20倍左右，提高活性炭的使用壽命，活性炭後置脫氯（lǜ）1公斤活性炭處理水量30噸左右，做直飲水時（shí）亦如此）本工藝活性炭罐（guàn）設計為每天反洗一次，每次10分鍾，罐體（tǐ）設計為Φ1600，有效高度為2000，淨高2800，實際裝（zhuāng）填量（liàng）為（wéi）75%。
9.中水回用池設計為3小時的水力停留時間，在（zài）中水回用池底設有放空（kōng）管（guǎn），頂部設有溢流孔（kǒng），中（zhōng）水回用池上部（bù）設（shè）有自（zì）來水補給管道。
10.提升泵，本工（gōng）藝（yì）供給4座辦公樓衝廁用水，有高層和低層，故選用南（nán）方泵業（yè）型號為CDL4-60與CDL4-140（立式泵）並選用CDL4-140一台做（zuò）為前麵的幾個係統的反洗泵。
電器控製部分：電器控製部分可分為控製加壓泵運行（háng）、提升泵（bèng）運行以及反洗幾個（gè）方麵。
①加壓泵受沉澱池和中水回用池內的液位（wèi）控製器來控製：
<1>.若沉澱池內水位達到（dào）設計要求而回用池內水位較低（dī），加壓（yā）泵運行；若沉澱池內水位未達到設計水位，回（huí）用池內水位較低，加（jiā）壓泵不運行，自來水補（bǔ）給（gěi）閥門打（dǎ）開。
<2>.沉澱池內（nèi）水位未達到設計要求，而回用池（chí）內（nèi）水位達到設計要求，加壓泵不運（yùn）行；沉澱池（chí）內水位未達（dá）到設計要求，而回用池內水位達到設計要求，加壓（yā）泵不運行。
②提升泵受各樓中水水箱內的液位控製器的控製以及中水回用（yòng）池內液位控製（zhì）器的控製：
<1>.中水回用池（chí）內處於低水（shuǐ）位時，提升泵不運行；
<2>.中水回用池內水位（wèi）達到設計要求，各樓中水水箱內水位處於高水位時，提升（shēng）泵不運行，處於低水位時，提（tí）升泵運行。
③反洗方麵，在係統正常工（gōng）作時，毛發過濾器、膜係統以及活（huó）性炭係統的（de）正常出水的電磁閥打開（kāi），反洗電磁閥關閉，每天設定的反（fǎn）洗程序啟動，毛發過濾器、膜係統以及活性（xìng）炭係統的正常出水的電磁閥（fá）關閉打開（kāi）:
<1>.首先是活性炭罐的反洗閥門打開（kāi），進行反（fǎn）洗；
<2>.其次（cì）是膜係統的反洗閥門打開，進行（háng）反洗；
<3>.*後是毛發（fā）過濾器的反洗閥門打開進行反洗。
④排汙坑內設一液位器（qì），來排掉從調節池、沉澱池（chí）、回用池以及從毛（máo）發過濾（lǜ）器內排出的汙水。
本工藝較傳統的活性汙（wū）泥法相比較優點在：
1.出水水（shuǐ）質明顯優於活（huó）性汙泥法的出水水（shuǐ）質；
2.占地麵積小，比活性（xìng）汙泥（ní）法（fǎ）的占地麵積節省50%以上；
3.運行簡單，基本可（kě）實（shí）現無人職守；
4.不受溫度、水量的變化；
5.設備結構緊湊，可根據實際情況連續運行，易維護。
蘇州（zhōu）偉誌水處理設備
1工藝流程
處理采（cǎi）用生化和物化相結合的（de）工（gōng）藝，工藝流程如下圖
2工藝設計說明（míng）
生活經（jīng）格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜（zá）質後流入隔油池，利（lì）用池的隔板改（gǎi）變水流方（fāng）向，增加水中油（yóu）滴的碰撞機會（huì），使小油滴碰（pèng）撞變成大油滴而上浮到水麵，經集油槽收集排出設備外，進（jìn）行焚燒或廢（fèi）棄處理，汙水再流入調節池，調節池內設置預曝氣，充氧攪拌，充分地均質均量，並有效地降解有機物和防止淤泥沉積，調節池由泵提升進入（rù）處理係統，該係統有缺氧池、好氧池、沉澱池、中間水池、過濾器、回用水（shuǐ）池、汙（wū）泥池（chí）等組成（chéng）。缺氧池（chí）內設空氣攪拌，控製（zhì）DO≤0.5mg/L,經缺氧後（hòu）的汙（wū）水流入好氧池,好（hǎo）氧池是一種以生物膜（mó）法為主，兼有活性汙泥法的生物處理裝置，通過（guò）回轉式鼓風機提供氧源，在（zài）該裝置中的有（yǒu）機物（wù）被微生物所吸附、降解，使水質得到淨化（huà）。好氧池（chí）采用彈性填料，該填（tián）料比表麵積大，不易使生物膜結成球團，本（běn）身又（yòu）具有氣泡細，氧利（lì）用率高，布氣均勻的特點。好氧池（chí）出水自流進入沉澱（diàn）池，沉澱出水入中間（jiān）水池（chí），由泵提升入（rù）機械過濾器、活性碳（tàn）過濾器，在適宜的級配條件下（xià），具有截汙能力強、過濾效果好的優點。過濾後進入回用（yòng）水池，池（chí）內投加消毒劑進行消毒殺菌後回用或自流入市（shì）政管網，過濾池反（fǎn）衝洗水（shuǐ）排入調節池（chí）重新處理。
沉澱池的剩餘汙泥經氣提至汙泥池好氧消化,穩定處理,好氧（yǎng）消化後的汙（wū）泥量很少,定期由（yóu）甲方委托環衛部門（mén）用吸糞車抽吸外運。汙泥池上清液回流至調節池進一步處理。
3工藝流程特點（diǎn）
a.通過采用生化及物化處理，提高了汙（wū）染物（wù）的去除效果；
b.設置事故旁通，以供緊急，特殊情況下使用；
c.通過對沉澱池表麵負荷、設置斜板、滑泥鬥傾角等設計參數的合理選擇，從而提高了固液（yè）分離的效果；
d.噪聲源主要來自機電設備，本設計采用（yòng）先進的液下潛（qián）汙泵和日（rì）本（běn）獨資的回轉式（shì）鼓風機（jī），並采取（qǔ）有效（xiào）的（de）消聲、隔音、減振等措施，噪聲能（néng）控製在城市區域環境噪聲標準（zhǔn）的二類標準（白天≤60dB,夜（yè）間≤50dB）;
e.設計的各個水池均是全封閉結構,廢氣通過管道集中（zhōng）高空排放。
4處理各項指標去（qù）除率：
采用生化和物化處理工藝，汙水處（chù）理後的出水達（dá）到生活（huó）雜用（yòng）水水（shuǐ）質標準
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